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自從乙亥年末,庚子年初,荊楚大地疫情肆,染者數(shù)萬計。進而影響整個神州大地 眾人驚恐,足不出戶,一片嘩然伊始，為了控制疫情很多科學(xué)家就開始研發(fā)，這苗安全就格外牽動廣大人民的心。大部分都要求避光、避曝曬、避高溫儲存，不能脫離2—8℃的恒溫環(huán)境。而在儲存和運輸過程中，任何一次不當(dāng)操作和失誤當(dāng)將給使用效力帶來不可逆的降低。因此，對的運輸和儲存進行全天候，全過程的實時冷鏈管理監(jiān)控刻不容緩。冷鏈溫度監(jiān)控系統(tǒng)可以科學(xué)有效實現(xiàn)安全儲存和運輸。
目前還有很多企業(yè)倉庫采用人工查看，手寫登記的方式來監(jiān)測倉庫環(huán)境溫濕度。這種方式不僅效率低，耗時耗力，且存在測試不準(zhǔn)的情況。
隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展和普及，現(xiàn)在企業(yè)有了越來越多的選擇，實現(xiàn)智能化倉庫溫濕度監(jiān)控管理，解放人力，降低誤差。
智能倉庫溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)采用高精度數(shù)字傳感器，數(shù)據(jù)通過手機網(wǎng)絡(luò)無線上傳到后臺。后臺自動匯總，生成數(shù)據(jù)詳情表，曲線圖等?？蛻艨呻S時查看實時數(shù)據(jù)，并根據(jù)實時數(shù)據(jù)進行倉庫溫度和濕度的調(diào)節(jié)。省卻了倉庫人員需定時測試，查看倉庫環(huán)境的時間。
紅外溫度傳感器在食品行業(yè)中的應(yīng)用也在不斷增長。美國食品及管理局規(guī)定，在美國需要對食品進行溫度監(jiān)督和記錄，而且食品不能被污染?；谶@樣的要求，很自然地，紅外傳感器在此領(lǐng)域又得到了廣泛應(yīng)用。在不與被測物接觸的情況下，實現(xiàn)了食品溫度記錄。在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來估計，無法定量地檢測出每根鋼坯的實際溫度。
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